В начале февраля предприятие ввело в эксплуатацию универсальный автоматизированный комплекс термической обработки. Линия размещена на новых производственных площадях загородной площадки ПАО "Протон-ПМ" (Новые Ляды) и вместе с участком раскроя и центральной заводской лабораторией позволит обеспечить замкнутый цикл заготовительного производства.

Внедренные технологические решения предусматривают возможность термической обработки металла в защитной атмосфере (с напуском эндогаза) и без нее, закалки в масло, в воду, а также возможность охлаждения в потоке азота. Для низкотемпературной обработки заготовок, снятия напряжений металла, возникающих при закалке, предусмотрены отпускные печи. В состав линии также входят две камеры обработки холодом и моечная машина. Печи расположены параллельно друг другу, что позволило разместить на относительно небольшой площади в 750 кв. м больше технологического оборудования.

Новый комплекс универсален и обеспечивает возможность термообработки любых заготовок габаритами до 1100х900х900 мм: штамповок, поковок, раскатных колец, прутков из конструкционных, нержавеющих сталей, жаропрочных и цветных сплавов с закалкой до температуры 1100 градусов. В автоматическом цикле осуществляются перемещение заготовки в печь с раздаточного стола, открытие и закрытие дверей печи, собственно термообработка, передача на следующий вид обработки и стол-накопитель готовой продукции. При выполнении ручных операций предусмотрена блокировка подвижных систем линии.

Концептуальное решение, включающее в себя компоновку комплекса, предложено специалистами предприятия. За формирование технического решения и поставку оборудования отвечала Инженерно-консалтинговая фирма "Солвер". Компания "Нью Лайн Инжиниринг" занималась разработкой программного обеспечения. Объем инвестиций превысил 209 млн рублей. Линия будет задействована при термообработке деталей для производства перспективных изделий в интересах стратегических отраслей российской промышленности и продукции диверсификации. За первый квартал этого года на комплекс будет переведено порядка 50 позиций для термообработки.

Дмитрий Щенятский, исполнительный директор ПАО "Протон-ПМ":

- Ввод в эксплуатацию новых объектов позволит сконцентрировать все процессы заготовительного производства в одном месте, а значит сократить временные затраты на перемещение деталей. За счет автоматизации мы намерены снизить влияние человеческого фактора и трудоемкость изготовления наших изделий. Это и более высокий уровень культуры производства, и новые технологические возможности, что позволит нам быстро и качественно осваивать ракетно-космическую технику и рассматривать термообработку как дополнительную компетенцию в плане диверсификации производства.

ПАО "Протон-ПМ" (входит в интегрированную структуру ракетного двигателестроения АО "НПО Энергомаш") - одно из ведущих предприятий ракетно-космической промышленности России. Компания специализируется на изготовлении жидкостных ракетных двигателей и является координатором программы развития кластера ракетного и авиационного двигателестроения "Технополис "Новый Звездный""....

Авторские права на данный материал принадлежат «АО "Протон-ПМ"». Цель включения данного материала в дайджест - сбор максимального количества публикаций в СМИ и сообщений компаний по авиационной тематике. Агентство «АвиаПорт» не гарантирует достоверность, точность, полноту и качество данного материала.

Обсудить в конференции Код для вашего блога

Поделиться