Черемуха
12 декабря 2019, 18:50
Поделиться
В "ОДК - Сатурн" открыли крупнейшее в России современное производство лопаток турбин
Шестое декабря стало знаковой датой не только для ПАО "ОДК - Сатурн", но и для авиационной отрасли в целом
Шестое декабря стало знаковой датой не только для ПАО "ОДК - Сатурн" (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации "Ростех"), но и для авиационной отрасли в целом. В этот день Госкорпорация "Ростех" открыла на базе рыбинского предприятия крупнейший в России центр по изготовлению лопаток турбин для авиационных, морских и промышленных двигателей. Уникальное производство жаропрочного точного литья соответствует мировым стандартам и нацелено на участие в российской и международной кооперации. О передовых технологиях и перспективных проектах корпорации рассказываем в новом выпуске из серии "Заводные практики".
Старт дан!
Три, два, один… Пуск! Руководители "Ростеха", ОДК, правительства региона и "ОДК - Сатурн" торжественно, символично нажав кнопку запуска, открыли новейшее производство, современный литейный цех.
- Лопатка турбины - один из самых наукоемких и сложных в изготовлении компонентов газотурбинных двигателей для авиации, морских судов, энергетики. Такую продукцию производят только шесть стран в мире. Она требует сложнейших расчетов при проектировании и очень высокой точности в изготовлении. Новые цифровые технологии, внедренные на предприятии ОДК, позволяют получать продукцию мирового уровня. При этом точность производства возрастает на 30 %, себестоимость лопаток снижается на 50 %, сокращаются на 40 % трудозатраты. Проект, без преувеличения, выводит российское двигателестроение на новый уровень и позволяет претендовать на лидирующие позиции в этом высокотехнологичном сегменте, - прокомментировал первый заместитель генерального директора Госкорпорации "Ростех" Владимир Артяков.
Новый литейный корпус - цех № 41 - совместно с механообрабатывающим цехом № 34 образует Центр производственной компетенции "Лопатки турбины". Этот созданный на базе "ОДК - Сатурн" комплекс определен центром технологической компетенции на уровне ОДК.
На площади 20 тысяч квадратных метров установлены более 180-ти единиц современного высокотехнологичного оборудования, которое повысит производительность труда на 60 %. Уже в 2020-м году рыбинское предприятие ОДК удвоит объемы производства - до 280-ти тысяч лопаток в год.
К 2024-му году производительность Центра должна вырасти в семь раз - на его мощностях планируют выпускать порядка 900 тысяч единиц продукции, в том числе для зарубежных партнеров.
- Трансформация индустриальной модели путем создания центров производственной компетенции является основным проектом ОДК по повышению конкурентоспособности и эффективности деятельности корпорации. Всего предполагается создание 25-ти таких центров. Сегодня в "ОДК - Сатурн" мы открыли один из крупнейших. Очень важно, что это производство сертифицировано по международным стандартам и может работать в составе цепочек по созданию как российских, так и зарубежных двигателей, - говорит генеральный директор ОДК Александр Артюхов.
- Основная часть продукции ориентирована на внутренний рынок, но есть и хорошие экспортные перспективы. В частности, достигнуты договоренности по долгосрочным поставкам до 2030-го года с французской компанией Sаfrаn Aircraft Engines на изготовление до 250-ти тысяч единиц продукции в год. Уверен, наша продукция будет востребована и среди других мировых производителей, - сказал индустриальный директор авиационного кластера Госкорпорации "Ростех" Анатолий Сердюков.
41-й литейный
Литейное производство - это основополагающее звено формирования качества изделия и себестоимости конечного продукта. Именно на стадии заготовительного производства закладываются требуемые физико-механические свойства детали, которые влияют на характеристики и ресурс двигателя.
Введенное в строй производственное подразделение отличает новый уровень организации и оснащения производства - с замкнутыми технологическими линиями (от восковых моделей до специальных видов контроля), с передовыми технологиями и оборудованием, максимальной автоматизацией процессов. Здесь реализован полный цикл изготовления заготовок различными способами точного литья.
Технологические решения направлены на удовлетворение возросших требований к литым основам для производства лопаток сложной конфигурации и высокой точности, на обеспечение сроков изготовления, качества и заданной себестоимости.
Инновационная технология позволяет методом монокристаллического литья в керамические формы по выплавляемым моделям производить отливки рабочих лопаток газотурбинных двигателей с жесткими геометрическими допусками до 0,05 миллиметра, без последующей механической обработки (ручной полировки) профиля пера лопатки. При этом объем механообработки изделия в целом снижается не менее чем на 30 %.
Новое производство оснащено оборудованием ведущих производителей, более трети которого, в том числе "ключевое" плавильное, произведено в РФ. В "сердце" литейного цеха, на его плавильном участке, установлено оборудование, спроектированное и изготовленное отечественными компаниями. Печи не только обеспечивают необходимые температурные поля с высокой точностью, но и дают возможность производить плавку при температуре 1.800 градусов Цельсия, что позволит работать с новым поколением жаропрочных сплавов.
Проект учитывает и "человеческий фактор": во главу угла создания нового литейного производства поставлена не только его эффективность, но и применение уникальных, экологически безопасных технологий. При работе литейных комплексов отсутствует тепловое излучение, они оборудованы системой сбора и осаждения выделяемых паров масла, что исключает поступление вредных веществ в рабочую зону и в атмосферу.
Охлаждение технологического оборудования осуществляется посредством системы оборотного водоснабжения. В корпусе есть автоматизированный комплекс FPI-контроля с замкнутой системой водоподготовки и локальными очистными сооружениями. А в системах обще-обменной и локальной вытяжной вентиляции оборудования корпуса предусмотрены фильтры с эффективностью очистки 100 %, что полностью исключает загрязнение воздуха.
Новая компетенция
Новое производство - это наращивание существующих компетенций и формирование нового высококвалифицированного персонала. А этому в "ОДК - Сатурн" всегда уделяли должное внимание.
- Мы приобрели очередную компетенцию, получив абсолютно конкурентное производство. Мы способны работать по правилам, установленным мировыми стандартами. Спасибо всем, кто принимал участие в создании этого проекта, тем, кто поддержал его, - обратился к собравшимся заместитель генерального директора - управляющий директор "ОДК - Сатурн" Виктор Поляков. - "Сатурн" стал еще красивее, еще современнее и технологичнее.
- Сегодня мы радуемся вместе с коллективом завода. "Сатурн" - одно из лучших предприятий Ярославской земли - с честью выполняет государственные заказы. Запуск нового цеха расширяет возможности для вашего предприятия в вопросах международного сотрудничества. Желаю вам дальнейших успехов и процветания, - поздравила заводчан первая в мире женщина-космонавт, депутат Госдумы Валентина Терешкова.
- Технологии бережливого производства, автоматизация и роботизация - все это даст новое развитие традиционной для Ярославской области промышленности в сфере машиностроения, - сказал председатель правительства Ярославской области Дмитрий Степаненко во время церемонии открытия Центра.
- "ОДК - Сатурн" давно стал примером в модернизации производства для всех предприятий региона, - отметил в приветственном послании губернатор Ярославской области Дмитрий Миронов. - В стратегии социально-экономического развития Ярославской области одним из приоритетных направлений является поддержка инновационных производств. Наша промышленность заинтересована в поиске новых перспективных технологий, готова внедрять и развивать инновационные программы, за которыми будущее....