Опубликовано: 17.07.2020, 14:00
 

"Новая" металлургия


[image]

Внедрение прогрессивных технологий и материалов в металлургическое производство Арзамасского приборостроительного завода, которое сконцентрировано в литейном цехе №68, - одна из основных задач специалистов отдела главного металлурга (ОГМет). Мы расскажем об основных инновационных направлениях их работы.

Новые добавки

Направление работы: использование при выплавке металлов новых высококачественных добавок: активного раскислителя ВКФ1ЧП (для стали) и шлакующего флюса ВКФ2-ЦМК (для алюминиевого сплава).

Цель: повысить жидкотекучесть расплавов стали, раскисляя металл без изменения химического состава; снизить брак алюминиевого литья по газовой пористости и неметаллическим включениям.

Ответственный: техбюро ОГМЕта.

Результат: использование нового раскислителя будет способствовать глубинной очистке металла, снижению процента угара (безвозвратных потерь металла), а также увеличению срока службы футеровки печи и снижению затрат на электроэнергию.

Применение нового флюса должно повысить обрабатываемость алюминиевых отливок и их качество.

Стадия реализации: работы на подготовительной стадии. Опытные партии материалов уже поступили на завод. После подготовки техдокументации в соответствии с рекомендациями поставщика - ПКФ "ТЕХМЕТ" (г. Челябинск) - начнутся опытные работы.

Новые сплавы

Направление работы: отработка техпроцесса литья из трех сплавов: алюминиевого сплава ВАЛ-14 - на участке литья в землю и двух видов легированной нержавеющей стали марок 08Х14Н5М2ДЛ и 10Х18Н95Л - на участке литья по выплавляемым моделям.
Цель: сократить издержки предприятия за счет отказа от покупных отливок.

Ответственный: техбюро ОГМета.

Результат: освоение двух видов сталей и алюминиевого сплава позволит избежать лишних затрат на приобретение отливок у сторонних предприятий.

Стадия реализации:

- По ВАЛу-14: проведены три экспериментальные плавки, есть положительный результат. В настоящее время отливки, изготовленные из этого сплава, проходят механическую обработку, - рассказывает заместитель главного металлурга Сергей Смыслов. - По двум маркам сталей: здесь изготовление отливок на начальной стадии, нам предстоит большая работа по отработке технологического процесса литья отливок с выбором наиболее оптимального варианта литниково-питающей системы.

Новая оснастка

Направление работы: проектирование технологической оснастки, применяемой при различных методах литья, термической обработке.

Ответственный: КБ литейной оснастки.

Цель: разработка чертежей литейной оснастки на новые изделия и уже выпускаемые АПЗ.

Результат: изготовление оснастки силами завода.

Стадия реализации:

- Проектирование оснастки - это наша каждодневная работа, - говорит начальник КБ Николай Помелов. - Также к нам поступают заявки от цехов с предложениями внести изменения как в оснастку, так и в отливки (например, увеличить припуск, пересчитать размер в пределах допуска, пересмотреть конструктив и др.). В связи с увеличением выпуска изделий необходимы дублеры оснастки, перед изготовлением которых необходимо провести актуализацию КД, создать 3D-модели сборок и деталей оснастки. Сейчас у нас в работе 8 позиций проектируемой оснастки на новое специзделие.

 
Ссылки по теме: Другие пресс-релизы «АО "Арзамасский приборостроительный завод"» | Все пресс-релизы
Дайджест прессы за 17 июля 2020 года | Дайджест публикаций за 17 июля 2020 года
Авторские права на данный материал принадлежат компании «АО "Арзамасский приборостроительный завод"». Цель включения данного материала в дайджест - сбор максимального количества публикаций в СМИ и сообщений компаний по авиационной тематике. Агентство «АвиаПорт» не гарантирует достоверность, точность, полноту и качество данного материала.

Комментарии к новости