В цехе №68 Арзамасского приборостроительного завода работают настоящие укротители огня и металла. Здесь металлурги изготавливают отливки для будущих изделий спецтехники и гражданской продукции. Сегодня расскажем о литейщике на машинах литья под давлением Алексее Терешкине. Герой статьи считает, что даже в его работе есть место для творчества. Он устроился на АПЗ в 2005 году. Имел опыт литья в кокиль, а работе на прессовом оборудовании его обучал наставник Николай Тренин. - Труд нелегкий, но интересный, - рассказывает Алексей. - Здесь работают и руки, и голова. В 2009-м меня перевели на вакуумный участок, но спустя два года я вернулся на литейный - это дело мне ближе. Литейщик черпает ложкой горячий расплавленный металл, заливает в камеру пресс-машины и нажимает кнопку - так получается отливка. Главное, чтобы качество было высокое. А зависит это не только от химического состава сплава. - По технологии разбег температуры металла от 640оС до 700оС градусов, моя задача "поймать" ее, - делится литейщик. - Также нужно правильно подобрать расстояние и скорость удара пресса. Чтобы добиться "чистого" изделия по внешним и внутренним параметрам, которые проверяют на рентгене, необходимо подбирать показатели оборудования, продумывать варианты. Здесь настоящий простор для творчества. После работы Алексей научился интересно отдыхать. - Люблю кататься на велосипеде, много лет занимаюсь фотографией, а с 2016 года еще и картины акрилом начал писать - в стиле поп-арт. Это тоже увлекательно, - говорит литейщик. - Поздравляю коллег с профессиональным праздником, желаю всем нам успехов в труде! Мнение Сергей Беспалов, начальник цеха №68: - Алексей - грамотный специалист. Он знает литейное оборудование, умело применяет свои знания в металлургии для достижения положительных результатов в изготовлении отливок. Постоянно работает над повышением квалификационных знаний и профессионального уровня. У него прекрасные, дружеские отношения с коллегами....