О Сайте Об Агентстве Услуги предприятиям отрасли

На предприятии "РАТЕП" завершили проект внедрения корпоративной информационной системы

На предприятии "РАТЕП" в 2006 году завершили проект внедрения системы управления производственными процессами на базе корпоративной информационной системы "Флагман"

На предприятии "РАТЕП" в 2006 году завершили проект внедрения системы управления производственными процессами на базе корпоративной информационной системы (КИС) "Флагман", сообщили АРМС-ТАСС в пресс-службе "РАТЕП".

Была проведена глубокая перестройка существующих процессов управления производством (реинжиниринг бизнес-процессов и процедурная оптимизация) с одновременной их автоматизацией, пояснили в пресс-службе.

В ходе реализации совместного с компанией "ИНФОСОФТ" проекта было организовано порядка 80 новых компьютерных рабочих мест, проведена оптимизация процессов управления производством, содержательно изменены функции ряда рабочих мест, произведено перераспределение прав и обязанностей, изменены и упрощены информационные потоки, исключено дублирование функций, отдельные процессы ликвидированы как избыточные, производственная документация "РАТЕП" полностью переведена в электронную форму.

На предприятии разработаны и используются модули информационной системы "Техническая подготовка производства", "Планирование производственных ресурсов", "Оперативно- производственное планирование" и "Оперативный производственный учет".

Кроме того, был разработан модуль автоматизированного учета движения материальных потоков, автоматизированы склады ТМЦ, цеховые материальные кладовые и кладовые заготовок, промежуточный склад готовых деталей. Автоматизировали также учет и движение драгоценных металлов, организовали проверку на обеспеченность запуска заготовками, покупными элементами, инструментом и оснасткой.

В пресс-службе "РАТЕП" обратили внимание, что разработанные модули позволяют упорядочить и автоматизировать оборот производственной документации, полностью перевести ее в электронный вид. Внедрен новый документ, частично объединивший в себе наряды на работы и сопроводительную маршрутную карту. Автоматизировано также формирование накладных, комплектовочных ведомостей.

В рамках работ были организованы проверки по количеству, трудоемкости, применяемости, заказу, цеху и извещению; были наложены запреты на повторные карты и наряды и принято решение об отказе от бумажных документов (передаточных, накладных, книг учета движения деталей и др.).

Ключевым решением проекта стало внедрение системы электронных нарядов, формируемых "с рабочих мест" в режиме реального времени. Это позволило, в первую очередь, полностью отказаться от оформления нарядов на работы на бумажных носителях, а, кроме того, появилась возможность воздействовать на производительность труда через различные подходы в организации его оплаты.

На сегодняшний день "РАТЕП" в режиме реального времени располагает информацией о состоянии незавершенного производства, его изменениях в любой аналитике; организован также учет движения деталей и сборочных единиц. В результате нововведений появилась возможность формирования гибких отчетов об изготовленных деталях с аналитикой за любой период времени, дату, по любому цеху, по количеству позиций, трудоемкости, исполнителю, фактическим затратам времени изготовления. Отчеты группируются по соответствующим уровням управления, начиная от мастера производственного участка заканчивая генеральным директором "РАТЕП".

Эффективность реализованных в рамках проекта мероприятий определяется следующими факторами:
  • система перспективного планирования позволяет оценить возможности предприятия по выполнению производственной программы на срок от одного года до трех лет в условиях отсутствия полной нормативной информации по изготовляемой продукции;

  • система оперативного производственного планирования на основе эвристических алгоритмов теории расписаний позволяет оптимизировать загрузку мощностей предприятия и построить производственный план с точностью до 1 мин;

  • обеспечено достижение целей сложного, комплексного проекта длительностью два года;

  • позитивное восприятие сотрудниками компании результатов нововведений.

  • сокращение производственного цикла на 30 проц.;

  • повышение производительности труда на 40 проц.;

  • снижение на 40 проц. объемов и стоимости незавершенного производства;

  • снижение складских запасов на 50 проц.

  • повышение эффективности управленческого труда производственного менеджмента, общего повышения культуры производства.
ОАО "РАТЕП" входит в концерн ПВО "Алмаз-Антей"....
Авторские права на данный материал принадлежат «АРМС-ТАСС». Цель включения данного материала в дайджест - сбор максимального количества публикаций в СМИ и сообщений компаний по авиационной тематике. Агентство «АвиаПорт» не гарантирует достоверность, точность, полноту и качество данного материала.

Загрузка