АО "Арзамасский приборостроительный завод"
29 марта 2019, 11:49
Парад идей
В АО "АПЗ имени П.И. Пландина" предложения изобретателей из цеха №54, поступившие в прошлом году, внедрены в производство и получили высокую оценку благодаря экономии материалов, энергоресурсов, хорошему качеству изделий
Лови и разделяй
В цехе №54 внедрено в производство приспособление, выполняющее функцию ловителя мелких деталей на станках-автоматах. Экономический эффект нововведения составил более 100 тыс. руб. Авторы - заместитель начальника цеха Владимир Совин и наладчик станков и манипуляторов с ПУ Сергей Кисаров.
Потребность в улучшении возникла в связи с отсутствием на новых станках NAMURA 10, пришедших на смену устаревшим АПТ-901, устройства захвата и отрезки деталей диаметром от 1 до 5 мм и их сепарации от стружки в процессе работы.
- У нас такие детали, что только пинцетом их возьмешь. Цанга их зажимала вместе со стружкой, да еще нужно было отрезать на них хвостовики, - поясняет Сергей Кисаров. - Это приводило к браку. Новое устройство крепится в субшпиндель станка, задается программа обработки, и детали в результате отбрасываются в ловушку.
"Ловушка" диаметром 70 мм выполнена из стали в форме ковша с сетчатым основанием и подшипником для выгрузки деталей без изъятия из субшпинделя. Конструкция обеспечивает оперативный сбор и контроль деталей.
- Данное приспособление позволяет обрабатывать заготовки как из материалов, дающих стружку скалывания, так и сливную стружку, - отмечает Владимир Совин. - Устройство увеличивает технические возможности оборудования, исключает аварийные ситуации, экономит материал и повышает качество обработки. Изготовление его на предприятии составила 5 тыс. руб., цена покупного - 100 тыс. руб.
Для стабильной навивки
Инженер-технолог Вера Новикова и заместитель начальника цеха Владимир Совин придумали приспособление для навивки пружины (изделие "исполнительный механизм"), тем самым сократив процент брака. Экономия от внедрения составила порядка 100 тыс. руб. в год.
- Устройство обеспечивает точное межвитковое давление за счет подачи проволоки на оправку под углом, плотную навивку без зазоров, равномерное натяжение проволоки в направлении оси пружины, - поясняет Вера Новикова. - Ранее эта операция выполнялась на станке с регулированием натяжения проволоки вручную, из-за неравномерности проволока "набегала" на соседние витки, появлялись зазоры. В течение долгого времени мы пытались решить эту задачу, и в результате появился такой механизм.
Устройство устанавливается в патрон шпинделя токарного станка и представляет собой металлический корпус с оправкой для навивки пружины. Для регулировки натяжения проволоки используются два упора для правой и левой навивки.
Внедрение предложения, по словам специалистов цеха, улучшило качество готовой детали, обеспечило ее стабильные геометрические размеры, форму и силовые характеристики, а также уменьшило расход основного материала и количество техотхода.
За 2018 год подано 48 рационализаторских предложений из цехов №№41, 54, 57, 64, 65, ОГК СП, ОГК ГП, службы главного технолога и службы главного механика. Наибольшую активность проявили специалисты отдела информационных систем Светлана Борисова и Надежда Шагина (10 предложений), а также сотрудники цеха №44 Василий Шаров, Александра Каюрова и Антонина Кочешкова (8 предложений)....
Авторские права на данный материал принадлежат «АО "Арзамасский приборостроительный завод"». Цель включения данного материала в дайджест - сбор максимального количества публикаций в СМИ и сообщений компаний по авиационной тематике. Агентство «АвиаПорт» не гарантирует достоверность, точность, полноту и качество данного материала.
Поделиться
Май 3, 2024
Аэрофлот открыл онлайн-продажи субсидируемых билетов для жителей Калининградской области
Май 3, 2024
Делегация МГТУ ГА приняла участие в памятных мероприятиях, посвященных Дню Победы
Май 3, 2024
Республика Татарстан получила земельные участки для реконструкции перрона Международного аэропорта "Казань"
Май 3, 2024
Студенты РГАТУ имени П.А. Соловьева стали призерами Всероссийской научно-технической конференции